Купить теплоизоляционную (теплую) штукатурку с перлитом по низкой цене с доставкой в Москву, Московскую область, Рязань, Тулу, Ярославль, Владимир, Тверь, Калугу, Кострому, Воронеж, Смоленск, Нижний Новгород, Тверь. В ГК "АТЛАНТА" купить штукатурку легкую теплую (теплосберегающую) от производителя без наценок можно оптом и в розницу от 1 тонны. В наличии штукатурка теплая с перлитом, легкая штукатурка теплоизоляционная, теплая штукатурная смесь с перлитом, теплосберегающая цементная штукатурка, легкая цементная штукатурка.

Рынок строительных материалов постоянно пополняется решениями, которые позволяют совместить несколько функций в одном. Одним из таких многофункциональных материалов являются тёплые цементные штукатурки. Это не просто отделочный материал, а современная эффективная система утепления, которая находит всё большее применение в частном и коммерческом строительстве.

Что такое тёплая штукатурка?
Тёплая штукатурка – это сухая строительная смесь на основе цемента, в которой традиционный песок частично или полностью заменён на лёгкие пористые заполнители с низкой теплопроводностью. Именно эти заполнители и являются «секретным ингредиентом», обеспечивающим теплоизоляционные свойства.

Основные наполнители, используемые в составе:
1. Вспученный вермикулит или перлит. Это минеральные гранулы, полученные путём термической обработки горных пород. Они имеют пористую структуру, заполненную воздухом, который и является лучшим теплоизолятором.
2. Пенополистирольные гранулы. Мелкие шарики пенопласта, которые значительно облегчают смесь и придают ей высокие теплоизоляционные качества.
3. Пеностекло. Прочный, влагостойкий и абсолютно негорючий материал. Штукатурки на его основе отличаются долговечностью и стабильностью.
4. Керамзитовая пыль или крошка. Экономичный и экологичный наполнитель.

Именно эти компоненты заменяют часть тяжелого песка, снижая плотность и вес готового покрытия.
Благодаря цементной основе, такие штукатурки сохраняют все преимущества классических минеральных покрытий: прочность, паропроницаемость и долговечность.
Ключевые преимущества тёплой цементной штукатурки
1. Теплоизоляция. Главное преимущество. Коэффициент теплопроводности (λ) у тёплых штукатурок составляет около 0,06–0,2 Вт/(м·°C), что в 3-4 раза ниже, чем у обычной цементно-песчаной смеси (0,3–0,4 Вт/(м·°C)). Это позволяет существенно снизить теплопотери через стены.
2. Звукоизоляция. Многочисленные воздушные поры в легких заполнителях являются отличным барьером для шума. Стена, оштукатуренная таким материалом, становится заметно тише, что особенно актуально для квартир, фасадов и помещений с повышенными требованиями к акустическому комфорту.
3. Лёгкость (сниженная нагрузка на конструкцию). Это главное преимущество. Плотность легкой штукатурки составляет 600-1300 кг/м³, в то время как у тяжелой цементно-песчаной – 1600-1800 кг/м³. Это позволяет безопасно наносить толстые слои для выравнивания значительных неровностей на стенах и перекрытиях без риска перегрузить конструкцию.
4. Выравнивание и утепление в один этап. Материал позволяет одновременно выровнять неровности стены и создать непрерывный теплоизоляционный контур без мостиков холода, которые часто возникают при монтаже плитных утеплителей.
5. Паропроницаемость. Легкие штукатурки не создают парникового эффекта. Они позволяют стенам "дышать", то есть выводить излишки влаги из помещения наружу. Это предотвращает образование сырости, плесени и грибка, обеспечивая здоровый микроклимат в доме.
6. Огнестойкость. За исключением составов с пенополистиролом, большинство тёплых штукатурок (на вермикулите, перлите, пеностекле) являются абсолютно негорючими материалами (НГ), что критически важно для повышения пожарной безопасности здания.
7. Пластичность и простота в работе
Смесь легко замешивается и наносится. Она не сползает с вертикальных поверхностей даже при толстом слое, что ускоряет работу и делает ее менее трудоемкой. Кроме того, снижается усталость мастера.
8. Отличная адгезия (сцепление с основанием)
Благодаря современным модифицирующим добавкам, эти смеси обладают превосходной адгезией к самым разным основаниям: бетону (в том числе и гладкому), кирпичной кладке, пенобетону и газобетону, керамзитобетонным блокам. Это избавляет от необходимости использования армирующей сетки при нанесении на большинство поверхностей.
9. Экономическая выгода
Хотя мешок легкой штукатурки может стоить дороже обычной, ее расход на 1 м² при одинаковой толщине слоя значительно ниже из-за низкой плотности. В итоге стоимость обработки квадратного метра стены часто оказывается сопоставимой или даже более выгодной.
Недостатки и ограничения теплой штукатурки
• Более высокая стоимость. Цена тёплой штукатурки существенно выше, чем у обычной.
• Большая толщина слоя. Для достижения значимого теплоизоляционного эффекта часто требуется нанесение слоя толщиной 3-5 см, а иногда и больше. Несмотря на лёгкость, это всё же требует места.
• Более низкая эффективность по сравнению с плитными утеплителями. Чтобы конкурировать по теплоизоляции с 5 см пенополистирола или минеральной ваты, слой тёплой штукатурки должен быть в 1,5-2 раза толще. Поэтому её часто используют как дополнение к основной системе утепления или там, где применение плитных материалов невозможно.
Области применения теплосберегающей легкой штукатурки
Тёплые цементные штукатурки универсальны, но наиболее востребованы в следующих случаях:
• Выравнивание стен и потолков внутри квартир, домов, офисов.
• Оштукатуривание фасадов по всем типам оснований.
• Идеальное решение для ячеистых бетонов (газобетон, пенобетон), так как хорошо сочетается с их высокой паропроницаемостью.
• Утепление и звукоизоляция стен в жилых и коммерческих помещениях.
• Заделка крупных неровностей и трещин.
Технология нанесения теплой штукатурки: краткий обзор
1. Подготовка основания. Стена очищается от пыли, грязи, масляных пятен и отслаивающихся элементов. Для улучшения адгезии поверхность рекомендуется обработать грунтовкой глубокого проникновения.
2. Приготовление раствора. Сухая смесь затворяется чистой водой в пропорциях, указанных производителем на упаковке. Перемешивается строительным миксером до однородной консистенции густой сметаны. Готовый раствор получается значительно легче классического.
3. Нанесение. Раствор набрасывается на стену ковшом или наносится шпателем. Так как слой часто толстый, нанесение ведётся по маякам. Толщина одного слоя обычно не должна превышать 2-3 см. Если требуется большая толщина, нанесение проводят в несколько этапов с промежуточной сушкой.
4. Выравнивание. С помощью правила смесь вытягивается по маякам, удаляя излишки.
5. Затирка. После начала схватывания (через 4-6 часов) поверхность затирают пластиковой или пенопластовой тёркой для придания гладкости.
6. Сушка и финишная отделка. Полное высыхание и набор прочности происходит в течение 14-28 дней. После этого оштукатуренную поверхность можно красить фасадными красками или отделывать декоративной штукатуркой.

Теплосберегающая легкая цементная штукатурка –это яркий пример того, как современные технологии улучшают классические строительные материалы. Она успешно заменяет тяжелые и холодные традиционные растворы, предлагая комплексное решение для выравнивания, утепления и звукоизоляции. Выбирая легкую штукатурку, вы инвестируете не только в эстетику, но и в долговечность, комфорт и энергоэффективность вашего жилья.

Легкая цементная штукатурка благодаря своей теплоизоляции, паропроницаемости, адгезии и малому весу идеально подходит для следующих типов наружных поверхностей:

Наилучшее применение (Идеальные основания)

1. Ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон)
Это основная и самая частная сфера применения легких штукатурок.
Почему идеально: Газобетон и пенобетон обладают высокой паропроницаемостью и низкой плотностью. Если нанести на них тяжелую плотную штукатурку, пар будет запираться внутри стены, что приведет к отсыреванию, промерзанию и разрушению как стены, так и штукатурного слоя. Легкая штукатурка имеет сопоставимую с газобетоном паропроницаемость, позволяя влаге свободно выходить наружу.
Результат: Теплый, "дышащий" фасад без риска появления трещин и высолов.

2. Керамические, арболитовые и керамзитобетонные блоки
Почему идеально: Эти материалы также относятся к классу "теплых" и обладают пористой структурой. Легкая штукатурка не утяжеляет конструкцию и хорошо сочетается с ними по физико-механическим свойствам, обеспечивая хорошее сцепление и паропроницаемость.

3. Утепленные фасады (по утеплителю)
При системе "мокрого фасада", когда на стену монтируется плитный утеплитель (пенополистирол или минеральная вата).
Почему идеально: Легкая штукатурка является финишным слоем поверх армирующего слоя (клея + стеклосетки). Ее малый вес минимально нагружает систему утепления, а паропроницаемость особенно важна при использовании минераловатного утеплителя, чтобы не создавать точку росы внутри конструкции.

Хорошее применение (Требуется подготовка)

4. Кирпичная кладка (клинкерный, керамический, силикатный)
Почему хорошо: Легкая штукатурка отлично сцепляется с кирпичом.
Особенности:
Керамический кирпич: Имеет хорошее сцепление, но может потребовать легкого увлажнения перед нанесением из-за высокой впитываемости.
Силикатный кирпич: Обладает высокой паропроницаемостью, поэтому легкая штукатурка для него — хороший выбор.
Клинкерный кирпич: Очень плотный и гладкий, обладает низкой впитывающей способностью. Обязательно требуется применение грунтовки глубокого проникновения, повышающей адгезию, или даже использование армирующей сетки.

5. Старая цементная штукатурка

Почему хорошо: Если старое покрытие прочное, не осыпается и не имеет трещин, легкую штукатурку можно наносить после тщательной подготовки.
Подготовка: Очистка от грязи и пыли, обработка грунтовкой типа "бетон-контакт", которая создает шероховатый слой для лучшего сцепления.

Осторожное применение (Требует особых мер)

6. Гладкий бетон (бетонные стены, плиты перекрытия)
Почему осторожно: Гладкая и плотная поверхность бетона имеет очень низкую адгезию. Легкая штукатурка может не удержаться и отвалиться пластом.
Что делать: Обязательная обработка грунтовкой "бетон-контакт". В большинстве случаев также необходимо механическое крепление армирующей сетки (например, дюбелями) перед оштукатуриванием для гарантированной надежности.

Поверхности, которые НЕЛЬЗЯ штукатурить легкой цементной штукатуркой:
Гипсовые поверхности (штукатурка, плитка, блоки) — цемент несовместим с гипсом из-за различной химической природы и усадочных напряжений, что приведет к растрескиванию и отслоению.
Деревянные поверхности — дерево сильно впитывает влагу и подвержено деформациям "усушка-разбухание". Прямое нанесение цементной штукатурки приведет к ее быстрому разрушению. Требуется предварительное обшивание дранкой или армирующей сеткой.
Металлические поверхности — металл подвержен коррозии и имеет другой коэффициент температурного расширения.

Для наружных работ легкая цементная штукатурка лучше всего раскрывает свой потенциал на пористых и паропроницаемых материалах, таких как ячеистые бетоны и "теплая" керамика. На плотных основаниях (бетон, клинкер) она также применима, но требует тщательной подготовки для обеспечения адгезии.

Легкая теплоизоляционная цементная штукатурка с перлитом является практически ИДЕАЛЬНЫМ выбором для арболитовых блоков. Это один из тех случаев, когда свойства материала основания и отделки идеально совпадают.

1. Соответствие паропроницаемости (Главная причина)
Арболит – это легкий бетон на основе цемента и древесной щепы. Он обладает очень высокой паропроницаемостью благодаря пористой структуре и органическому наполнителю. Стена из арболита должна "дышать", то есть свободно выпускать водяной пар из помещения наружу.
Легкая штукатурка с перлитом также имеет высокую паропроницаемость. Перлит – это пористые гранулы, которые создают в толще штукатурки капиллярную структуру, не препятствующую движению пара.
Что будет, если нарушить это правило?
Если на арболит нанести тяжелую плотную цементно-песчаную штукатурку с низкой паропроницаемостью, пар будет "заперт" внутри стены. При охлаждении он будет конденсироваться в толще арболита. Это приведет к:
Постоянному отсыреванию блоков.
Резкому снижению их теплоизоляционных свойств.
Появлению плесени и грибка на границе "блок-штукатурка".
В конечном счете – к разрушению и штукатурного слоя (будет отваливаться), и самих блоков (гниение щепы).
Легкая перлитовая штукатурка полностью исключает эту проблему, создавая "дышащий" пирог стены.
2. Хорошая адгезия (сцепление)
Поверхность арболитовых блоков шероховатая и пористая, что обеспечивает отличное механическое сцепление с штукатурным раствором.
Легкие теплые штукатурки, модифицированные добавками, обладают высокой адгезией к таким основаниям. Это часто позволяет наносить их без использования армирующей сетки (хотя для перестраховки на фасаде ее иногда используют).
3. Схожие коэффициенты температурного расширения
Арболит и теплая цементно-перлитовая штукатурка имеют близкие физические свойства: они легкие, пористые и обладают схожей реакцией на перепады температуры.
Это минимизирует внутренние напряжения в штукатурном слое при нагреве и охлаждении, что предотвращает появление трещин.
4. Теплоизоляционная совместимость
Одна из ключевых функций арболита – это утепление.
Теплая штукатурка с перлитом сама по себе является теплоизоляционным материалом. Она не создает "мостиков холода" и не ухудшает общие тепловые характеристики стены, а в некоторых случаях даже дополняет их.
5. Сниженная нагрузка на основание
Арболит – легкий материал, и стены из него не рассчитаны на огромные нагрузки.
Легкая штукатурка (плотностью 600-1300 кг/м³) оказывает минимальное давление на блоки по сравнению с тяжелой песчаной (1600-1800 кг/м³). Это особенно важно при нанесении толстых слоев для выравнивания.
Как правильно штукатурить арболит легкой штукатуркой?
Хотя материалы идеально подходят друг другу, технологию важно соблюсти:
Подготовка основания: Стена должна быть чистой и сухой. Пыль и мелкие крошки можно удалить щеткой.
Грунтование: Обязательный этап. Арболит сильно впитывает воду. Если нанести штукатурку на сухой блок, он "высосет" воду из раствора, не дав ему нормально гидратироваться и набрать прочность. Это приведет к растрескиванию.
Используйте грунтовки глубокого проникновения для сильновпитывающих оснований (например, на акриловой основе).
Грунтовать лучше в 2 слоя для создания равномерной пленки.
Приготовление раствора: Строго по инструкции на мешке. Не делайте его слишком жидким.
Нанесение:
Для фасада обычно достаточно слоя 15-20 мм. Внутри – достаточно 10-15 мм для выравнивания.
Раствор набрасывают на стену и растягивают правилом.
Из-за высокой адгезии армирующая сетка часто не требуется, но ее можно использовать для дополнительного усиления (например, в зонах углов или при толстом слое).

Легкая теплая цементная штукатурка с перлитом и арболитовые блоки – это технологически правильный и долговечный тандем. Он обеспечивает:
Сохранение "дыхания" стен и здорового микроклимата.
Отсутствие влаги и плесени внутри конструкции.
Хорошую адгезию и отсутствие трещин.
Сохранение теплосберегающих свойств арболита.
Выбрав эту пару, вы получите все преимущества арболитового дома: теплого, дышащего и экологичного.

Теплая цементная штукатурка с перлитом (легкая) является отличным, а зачастую и рекомендуемым выбором для стен из керамических блоков. Это сочетание отвечает главному принципу отделки пористых материалов: паропроницаемость штукатурки должна быть не ниже, чем у основания.

1. Соответствие паропроницаемости (Ключевой фактор)
Керамические блоки (теплая керамика): Современные керамические блоки имеют пористую структуру, которая достигается добавлением в глину древесных опилок, выгорающих при обжиге. Эта структура не только делает блоки "теплыми", но и обеспечивает им высокую паропроницаемость. Стена из керамических блоков должна свободно выводить водяной пар из помещения наружу.
Теплая штукатурка с перлитом: Заполнитель из вспененного перлита создает в толще штукатурки массу микроскопических пор и каналов. Это делает материал высокопаропроницаемым.
Что произойдет при нарушении правила?
Если на "дышащую" стену из керамических блоков нанести плотную, тяжелую цементно-песчаную штукатурку с низкой паропроницаемостью, пар будет накапливаться в толще стены. В холодное время года, достигнув "точки росы" внутри стены или на границе с штукатуркой, пар сконденсируется в воду. Это приводит к:
Отсыреванию стены и штукатурки.
Росту плесени и грибка внутри конструкции (что особенно опасно для здоровья и незаметно снаружи).
Резкому снижению теплоизоляционных свойств мокрой стены.
Отслаиванию и растрескиванию штукатурного слоя из-за замерзания воды и переувлажнения.
Легкая перлитовая штукатурка, совместимая по паропроницаемости с блоками, позволяет влаге беспрепятственно выходить, сохраняя стену сухой и теплой.
2. Хорошая адгезия к пористой поверхности
Поверхность керамических блоков шероховатая и обладает хорошей впитывающей способностью. Это обеспечивает надежное механическое сцепление (адгезию) с штукатурным раствором.
Легкие цементные смеси, модифицированные полимерами, обладают высокой липкостью и пластичностью, что позволяет им прочно сцепляться с такой поверхностью. Часто это позволяет обходиться без применения армирующей сетки (хотя на фасаде, в зонах повышенных напряжений, ее использование все же рекомендуется).
3. Теплоизоляционная совместимость
Одно из главных преимуществ керамических блоков — их высокое термическое сопротивление ("теплота").
Теплая штукатурка с перлитом сама по себе обладает теплоизоляционными свойствами. Она не создает "мостиков холода" на поверхности стены, а, наоборот, работает в одной связке с блоками, не ухудшая, а иногда и немного улучшая общие теплотехнические показатели ограждающей конструкции.
4. Сниженная нагрузка на конструкцию
Хотя керамические блоки являются несущим материалом, использование легкой штукатурки (плотностью 600-1300 кг/м³) вместо тяжелой (1600-1800 кг/м³) снижает общую нагрузку на фундамент и стены. Это особенно актуально при значительной толщине штукатурного слоя.
Как правильно штукатурить керамические блоки легкой штукатуркой?
Технология нанесения стандартна, но имеет важные нюансы:
Подготовка основания: Стена должна быть чистой, без пыли, высолов и следов масла. Швы кладки не должны иметь глубоких пустот.
Грунтование: Это обязательный этап.
Керамические блоки обладают высокой и неравномерной впитывающей способностью. Если нанести штукатурку на сухую поверхность, блоки "высосут" воду из раствора, не дав ему нормально схватиться и набрать прочность. Это приведет к растрескиванию.
Используйте грунтовки глубокого проникновения для сильновпитывающих минеральных оснований. Грунтовать лучше в 1-2 слоя, пока поверхность не перестанет активно впитывать жидкость.
Нанесение:
Раствор готовится строго по инструкции на упаковке.
Наносится штукатурным ковшом или мастерком и растягивается правилом.
Оптимальная толщина слоя для фасада — 15-20 мм.

Легкая цементная штукатурка с перлитом и стены из керамических блоков — это технологически правильное и долговечное решение. Оно обеспечивает:
Стабильный влажностный режим стены без риска переувлажнения и конденсата.
Сохранение "дышащих" свойств теплой керамики и здорового микроклимата в доме.
Хорошее сцепление и долговечность отделочного слоя.
Эффективную работу теплоизоляционных свойств стены.
Выбирая теплую цементную штукатурку для керамических блоков, вы инвестируете в долговечность, энергоэффективность и комфорт вашего дома.

Теплая штукатурка с ПЕРЛИТОМ. Универсальное решение для утепления и выравнивания.
Цементная штукатурка с добавлением перлита — это современный строительный композит, в котором традиционный тяжелый песок заменен на легкий и пористый вспученный перлит. Такое сочетание классической прочности цемента и выдающихся теплоизоляционных свойств наполнителя создает материал с широким спектром применения.
Что такое вспученный перлит?
Перлит — это горная вулканическая порода, по своей природе похожая на стекло. Ключевой этап — его термическая обработка:
Технология вспучивания: При резком нагреве до температур 900–1100 °C содержащаяся в породе вода переходит в пар, которая вспучивает размягченные частицы.
Результат: Образуются легкие, белые, пористые гранулы с замкнутыми ячейками, заполненными воздухом. Именно этот воздух является мощным теплоизолятором.
Свойства перлита:
Невероятно легкий: Плотность — от 30 до 150 кг/м³.
Высокая теплоизоляция: Коэффициент теплопроводности (λ) — около 0,04–0,05 Вт/(м·°C).
Огнестойкий: Не горит и выдерживает очень высокие температуры.
Химически инертный: Не подвержен гниению, воздействию грибка и грызунов.
Экологически чистый.
Состав и характеристики цементно-перлитной штукатурки
Стандартная смесь состоит из:
Цемент (M400-M500): Связующая основа, обеспечивающая прочность и долговечность.
Вспученный перлит: Основной наполнитель, фракцией 0–3 мм или 0–6 мм. От его количества и фракции зависят итоговая плотность и теплоизоляция.
Полимерные модификаторы: Добавляются для улучшения пластичности раствора, адгезии (сцепления с основанием), снижения риска трещинообразования и водоудерживающей способности.
Возможно, небольшое количество песка: Для регулирования плотности и стоимости.
Итоговые характеристики готовой штукатурки:
Плотность: 450–850 кг/м³ (в 2–3 раза легче обычной цементной штукатурки).
Коэффициент теплопроводности (λ): 0,07–0,12 Вт/(м·°C). Это в 3–4 раза эффективнее обычного цементно-песчаного раствора.
Паропроницаемость: Высокая. Материал не препятствует выходу водяного пара из конструкции, стена "дышит".
Огнестойкость: Относится к классу НГ (негорючие материалы).
Прочность на сжатие: 1,0–2,5 МПа. Этого достаточно для выполнения штукатурных функций, но не для создания несущих конструкций.
Адгезия к основанию: Высокая, от 0,5 кН/м².
Преимущества цементно-перлитовых смесей
Эффективная теплоизоляция. Главное преимущество. Позволяет значительно снизить теплопотери через стены, ликвидировать мостики холода (особенно на откосах и сложных архитектурных элементах).
Снижение нагрузки на конструкции. Благодаря низкому удельному весу, штукатурка не создает значительной нагрузки на стены и фундамент, что критически важно при реконструкции старых зданий или работе с легкими блоками (газобетон, пеноблок).
Огнезащита. Слой такой штукатурки повышает предел огнестойкости конструкции, так как и цемент, и перлит являются негорючими материалами.
Бесшовное покрытие. При нанесении создается монолитный теплоизоляционный контур без стыков, в отличие от плитных утеплителей.
Хорошая паропроницаемость. Предотвращает заболачивание стен и образование плесени, так как позволяет влаге свободно испаряться.
Универсальность и простота нанесения. Наносится как обычная штукатурка, не требуя специальных навыков или инструментов. Хорошо ложится на кирпич, бетон, керамические и газобетонные блоки.
Недостатки и особенности
Высокая гигроскопичность. Перлит, как губка, впитывает влагу при затворении смеси. Это требует строгого соблюдения рецептуры и расхода воды. Готовая оштукатуренная поверхность нуждается в защитном финишном покрытии (краске, декоративной штукатурке) для предотвращения намокания.
Более высокая стоимость. Существенно дороже традиционных цементно-песчаных смесей.
Необходимость нанесения толстым слоем. Для достижения значимого теплоэффекта часто требуется слой от 3 до 5 см, а иногда и больше, что увеличивает объем работ и расход материала.
Механическая прочность. Уступает плотным песчаным штукатуркам, поэтому не рекомендуется для отделки цоколей, подверженных механическим воздействиям, без дополнительной защиты.
Области применения теплой цементной штукатурки с перлитом
Утепление фасадов: Создание "легких" штукатурных систем утепления, особенно на стенах из ячеистого бетона.
Внутреннее утепление стен: Идеально для квартир, где внешнее утепление невозможно. Одновременно выравнивает и утепляет.
Теплоизоляция откосов: Эффективно устраняет мостики холода вокруг оконных и дверных блоков.
Огнезащита конструкций: Нанесение на металлические балки или другие элементы для повышения их огнестойкости.
Звукоизоляция: Хорошо поглощает воздушный шум.
Технология нанесения: пошагово
Подготовка основания: Основа должна быть прочной, очищенной от пыли, масел и отслаивающихся элементов. Обязательна обработка грунтовкой глубокого проникновения для снижения впитывающей способности основания и улучшения адгезии.
Приготовление раствора: Используйте только чистую воду и соблюдайте пропорции, указанные производителем. Смесь засыпают в воду, а не наоборот.
Тщательно перемешивают строительным миксером до однородной консистенции "густой сметаны". Дают раствору "созреть" 5–10 минут, после чего снова перемешивают.
Нанесение: Работы ведутся при температуре от +5°C до +30°C.
Раствор наносится на стену методом набрасывания ковшом или намазывания широким шпателем. Обязательна установка маяков для контроля толщины и плоскости. Толщина одного слоя не должна превышать 2–3 см. Если требуется больше, наносят второй слой после схватывания первого (обычно через 24 часа).
Выравнивание и затирка: После начала схватывания раствор вытягивают правилом по маякам. Через 4–6 часов, когда поверхность уже твердая, но еще поддается обработке, ее затирают пластиковой или губчатой теркой.
Сушка и финишная отделка: Полный набор прочности и высыхание происходят в течение 14–28 дней. Важно! Перед нанесением финишной декоративной штукатурки или краски поверхность необходимо обработать грунтовкой, а для фасадов обязательно использовать паропроницаемые покрытия.

Цементно-перлитовая штукатурка — это удачный симбиоз проверенной временем прочности и современных теплоизоляционных технологий. Она не является панацеей, но в тех случаях, где критически важны легкость, бесшовность, огнестойкость и паропроницаемость, ей нет равных. Это материал, который позволяет комплексно решить задачи выравнивания, утепления и повышения комфорта в здании, делая его по-настоящему теплым и энергоэффективным.

Теплая штукатурка с ВЕРМИКУЛИТОМ. Природный утеплитель и огнезащита в одном растворе.

Цементная штукатурка с вермикулитом представляет собой высокоэффективный строительный композит, где роль функционального наполнителя играет не песок, а вспученный вермикулит. Этот материал сочетает в себе все лучшие свойства минеральной штукатурки — прочность, долговечность, паропроницаемость — с выдающимися тепло- и огнеизоляционными качествами, выходящими на первый план.
Что такое вспученный вермикулит?
Вермикулит — это природный минерал из группы гидрослюд, имеющий слоистую структуру.
Технология вспучивания: При резком нагреве до 900–1000 °C пластинчатые частицы вермикулита раскаляются, и содержащаяся между слоями вода превращается в пар. Пар раздвигает слои слюды, увеличивая объем частиц в 15–20 раз.
Результат: Образуются легкие, золотисто-коричневые или серебристые гранулы с чешуйчатой структурой, содержащие множество воздушных пор. Эта замкнутая пористость и определяет уникальные свойства материала.
Свойства вспученного вермикулита:
Крайне низкая плотность: 60–130 кг/м³.
Выдающаяся теплоизоляция: Коэффициент теплопроводности (λ) — 0,05–0,065 Вт/(м·°C).
Огнестойкость: Выдерживает температуры до 1100–1200 °C, не плавится и не выделяет токсичных газов.
Высокая звукопоглощающая способность: Чешуйчатая структура эффективно гасит звуковые волны.
Гигроскопичность: Способен впитывать и постепенно отдавать влагу, выступая как естественный регулятор влажности.
Химическая инертность и экологичность.
Состав и характеристики цементно-вермикулитной штукатурки
Стандартная рецептура смеси включает:
Цемент (M400-M500): Прочное вяжущее, формирующее каркас штукатурного покрытия.
Вспученный вермикулит: Основной наполнитель, фракцией 0,5–4 мм. Чем крупнее фракция, тем лучше теплоизоляция, но ниже прочность.
Полимерные модификаторы: Клейкие эфиры целлюлозы, дисперсии и пластификаторы. Они удерживают воду в растворе, предотвращая ее поглощение пористыми гранулами, и повышают эластичность, адгезию и трещиностойкость.
Иногда — известковое тесто: Для повышения пластичности и паропроницаемости.
Итоговые характеристики готового покрытия:
Плотность: 400–800 кг/м³ (в 2–3 раза легче традиционной штукатурки).
Коэффициент теплопроводности (λ): 0,08–0,12 Вт/(м·°C). Слой в 3 см по теплоизоляции сопоставим с 7–10 см кирпичной кладки.
Огнестойкость: Относится к классу НГ (негорючие материалы). Слой штукатурки толщиной 20 мм может обеспечивать предел огнестойкости конструкции до 90 минут и более.
Паропроницаемость (μ): Высокая, в районе 0,25–0,3 мг/(м·ч·Па). Это создает дышащее покрытие, предотвращающее образование конденсата.
Звукопоглощение: Коэффициент звукопоглощения на средних частотах достигает 0,3–0,5.
Прочность на сжатие: 0,8–2,0 МПа. Достаточно для ненагруженных штукатурных покрытий.
Преимущества цементно-вермикулитовых смесей
Высокие теплоизоляционные свойства. Это основная причина выбора. Материал создает сплошной "термос", эффективно снижая теплопотери и повышая энергоэффективность здания.
Наивысшая огнезащита среди штукатурок. Вермикулит является лидером по огнестойкости среди легких заполнителей. Штукатурка на его основе — это не просто негорючий материал, это активная огнезащитная оболочка, которая защищает несущие конструкции (металл, железобетон) от разрушения при пожаре.
Эффективная звукоизоляция. Благодаря слоистой пористой структуре гранул, материал отлично поглощает и рассеивает звуковую энергию, создавая акустический комфорт.
Экологичность и гипоаллергенность. На 100% состоит из природных минеральных компонентов, не выделяет вредных веществ, безопасен для здоровья и окружающей среды.
Долговечность и стабильность. Не подвержен разложению, гниению, поражению грибком и непривлекателен для грызунов и насекомых.
"Дышащая" способность. Поддерживает здоровый микроклимат в помещении, регулируя влажность.
Недостатки и особенности теплых штукатурок с вермикулитом
Высокая гигроскопичность (водопоглощение). Вермикулит способен впитать большое количество воды (до 400% от собственного веса). Это требует:
Строгого соблюдения рецептуры при замесе.
Обязательного использования гидрофобизирующих грунтовок и защитных паропроницаемых финишных покрытий (фасадных красок, штукатурок) для исключения намокания.
Сравнительно невысокая механическая прочность. Не рекомендуется для отделки цоколей, полов и мест с активным механическим воздействием без армирования и защиты.
Высокая стоимость. Является одним из самых дорогих видов штукатурок из-за стоимости наполнителя и модификаторов.
Необходимость защиты от атмосферных воздействий. При открытом хранении и во время работ нужно беречь от дождя.
Области применения цементных штукатурок с вермикулитом
Огнезащита конструкций: Нанесение на металлические колонны, балки, фермы, железобетонные перекрытия для повышения их предела огнестойкости. Это основная профессиональная сфера применения.
Утепление и отделка фасадов: Создание "теплых" штукатурных систем для стен из кирпича, газобетона, керамзитобетонных блоков.
Внутреннее утепление и звукоизоляция: Идеально для межквартирных перегородок, стен, выходящих на холодные подъезды или неотапливаемые помещения.
Теплоизоляция дымоходов, печей и трубопроводов: Материал выдерживает высокие температуры.
Отделка помещений с особыми требованиями к экологии и микроклимату: Детские комнаты, медицинские учреждения.
Технология нанесения легкой штукатурки с вермикулитом: пошагово
Подготовка основания: Основание должно быть прочным, чистым и обеспыленным. Обязательна обработка грунтовкой глубокого проникновения с гидрофобизирующими свойствами. Это критически важно для предотвращения быстрого "отсушивания" раствора основанием.
Приготовление раствора: Четко следовать инструкции производителя по соотношению "вода-смесь". Смесь засыпать в отмеренное количество чистой воды.
Перемешивать строительным миксером до исчезновения сухих комков. Раствор будет иметь густую, но пластичную консистенцию. Дать смеси "отдохнуть" 5–7 минут для полного смачивания гранул и повторно перемешать.
Нанесение: Работы вести при температуре +5°C до +25°C. Наносить раствор методом набрасывания на стену с усилием, чтобы он хорошо сцепился с основанием. Обязательна установка маяков. Толщина слоя определяется теплотехническим расчетом, но обычно составляет 3–5 см. Наносить слоями толщиной не более 2 см. Каждый последующий слой — после схватывания предыдущего (через 24 часа).
Выравнивание и затирка: После начала схватывания раствор вытягивают правилом. Затирку проводят пластиковой или деревянной теркой, сильно не нажимая, чтобы не выкрашивать легкие гранулы.
Сушка и финишная отделка: Естественная сушка в течение 14–28 дней. Важно! Перед нанесением декоративного покрытия оштукатуренную поверхность необходимо обработать паропроницаемой грунтовкой-гидрофобизатором. Это создаст защитный водоотталкивающий слой, сохранив способность материала "дышать".
Цементно-вермикулитовая штукатурка теплоизоляционная — это премиальное решение для задач, где на первый план выходят безопасность и энергоэффективность. Это не просто утеплитель, а многофункциональный материал, обеспечивающий комплексную защиту: от холода, огня и шума. Его выбор оправдан в случаях, когда приоритетом являются долговечность, экологичность и максимальные показатели огнестойкости, а вопрос стоимости отходит на второй план. Это инвестиция в безопасность и комфорт вашего дома на долгие годы.

Теплая штукатурка с ПЕНОПОЛИСТИРОЛОМ. Эффективный утеплитель с бюджетной ценой

Цементная штукатурка с пенополистиролом — это строительная композитная смесь, где в качестве основного наполнителя вместо песка используются гранулы вспененного пенополистирола (EPS). Этот материал стал популярным решением, когда требуется значительный теплоизоляционный эффект при ограниченном бюджете.
Что представляет собой наполнитель?
Вспененный пенополистирол (EPS) — это те же самые шарики, из которых делают пенопластовые плиты. В штукатурке используются гранулы мелкой фракции (1–3 мм, реже до 5 мм).
Структура: Каждая гранула состоит из множества закрытых ячеек, заполненных воздухом.
Свойства наполнителя:
Очень легкий: Плотность — 10–20 кг/м³.
Высокие теплоизоляционные качества: Коэффициент теплопроводности (λ) — около 0,035–0,04 Вт/(м·°C).
Водостойкость: Не гигроскопичен, практически не впитывает воду.
Состав и характеристики готовой штукатурки
Смесь состоит из нескольких ключевых компонентов:
Цемент (M400-M500): Связующая основа, обеспечивающая прочность и долговечность покрытия.
Гранулы пенополистирола: Основной наполнитель, отвечающий за легкость и теплоизоляцию.
Полимерные модификаторы (красочный пункт): Это самый важный, после цемента и наполнителя, компонент. Они выполняют несколько критических функций:
Пластифицируют раствор: Делают его эластичным и удобным в работе.
Увеличивают адгезию: Обеспечивают надежное сцепление с основанием.
Снижают водопоглощение: Обволакивая гранулы, создают гидрофобный эффект.
Предотвращают расслаивание: Не дают легким гранулам всплывать в растворе.
Может добавляться мелкий кварцевый песок: Для регулирования плотности и прочности.
Итоговые характеристики покрытия:
Плотность: 250–600 кг/м³ (очень легкий материал).
Коэффициент теплопроводности (λ): 0,065–0,1 Вт/(м·°C). Это один из самых "теплых" видов штукатурок, сопоставимый по эффективности с вермикулитовой.
Прочность на сжатие: 0,5–1,5 МПа. Прочность невысока, но достаточна для ненагруженного штукатурного слоя.
Водопоглощение: Низкое (менее 5% по массе), благодаря водоотталкивающим модификаторам.
Паропроницаемость: Низкая. Коэффициент μ составляет около 0,05 мг/(м·ч·Па). Материал является барьером для пара.
Преимущества теплой цементно-пенополистирольной штукатурки
Высокая эффективность утепления. Главное преимущество. Обеспечивает отличное сопротивление теплопередаче, значительно сокращая потери тепла через стены.
Низкая стоимость. Является одним из самых бюджетных видов "теплых" штукатурок, что делает ее популярной для масштабных проектов и при ограниченном бюджете.
Малый вес. Существенно снижает нагрузку на несущие конструкции и фундамент, что особенно важно при реконструкции или утеплении слабых оснований.
Влагостойкость. Готовое покрытие, при правильном нанесении, не боится влаги и может использоваться для цоколей и помещений с повышенной влажностью.
Простота нанесения. Работать с ней не сложнее, чем с обычной цементной штукатуркой. Раствор хорошо ложится и выравнивается.
Недостатки и критически важные особенности
Горючесть. Это самый главный недостаток. Пенополистирол относится к группам горючести Г3-Г4 (нормально- и сильногорючий). Хотя цементная оболочка и модификаторы несколько снижают горючесть, материал НЕ ЯВЛЯЕТСЯ НЕГОРЮЧИМ. При пожаре гранулы могут плавиться, выделяя токсичный дым. Применение внутри помещений строго регламентировано и требует последующего покрытия негорючим слоем (например, гипсовой штукатуркой).
Низкая паропроницаемость. Создает "парниковый эффект". Если нанести ее на паропроницаемую стену (газобетон, кирпич) изнутри, точка росы может сместиться внутрь конструкции, что приведет к ее отсыреванию и разрушению. Применять можно преимущественно снаружи или на стенах с низкой паропроницаемостью (например, бетон).
Низкая механическая прочность. Покрытие уязвимо к ударам и истиранию. Не подходит для отделки цоколей, подверженных механическим воздействиям, без дополнительной защиты (например, керамической плитки).
Привлекательность для грызунов. Мыши и крысы могут прогрызать такой слой, устраивая в нем ходы и гнезда. Требуются защитные меры (метлические сетки внизу цоколя и т.д.).
Сложность замеса. Легкие гранулы пенополистирола при неправильном замесе могут всплывать, расслаивая раствор. Необходимо тщательное соблюдение технологии приготовления.
Области применения легкой цементной штукатурки с пенополистиролом(с учетом ограничений)
Наружное утепление фасадов: Основная сфера применения. Нанесение по технологии "мокрый фасад" или как самостоятельный утепляющий слой под последующую отделку.
Утепление цоколей и отмосток: Благодаря влагостойкости.
Утепление бетонных стен и перекрытий изнутри: С большой осторожностью, обеспечивая хорошую принудительную вентиляцию для отвода влаги.
Звукоизоляция межквартирных перегородок: Хорошо поглощает воздушный шум.
Важно: При внутреннем применении слой этой штукатурки должен быть закрыт плотным негорючим материалом (гипсокартоном, слоем цементной или гипсовой штукатурки).
Технология нанесения теплой вермикулитовой штукатурки: ключевые этапы
Подготовка основания: Стандартная: очистка, обеспыливание, грунтовка. Для сильно впитывающих оснований — грунтовка глубокого проникновения.
Приготовление раствора: Строго следовать инструкции. Обычно смесь медленно засыпают в воду. Перемешивать низкооборотной дрелью с миксерной насадкой, чтобы не повредить гранулы. Дать смеси "созреть" 5 минут и снова перемешать.
Нанесение: Наносить слоем толщиной 2–3 см за один проход. Обязательна установка маяков. Для толстых слоев (более 3 см) требуется армирование штукатурной сеткой. Раствор набрасывают на стену и вытягивают правилом.
Выравнивание и затирка: После схватывания поверхность затирают пластиковой теркой. Сильное нажатие может привести к вырыванию гранул.
Финишная отделка: Обязательно нанесение защитного слоя! Для фасадов — паропроницаемая, но водоотталкивающая фасадная краска или тонкослойная декоративная штукатурка. Для внутренних работ — слой обычной цементной или гипсовой штукатурки толщиной не менее 1 см.

Цементно-пенополистирольная штукатурка — это экономичный и эффективный теплоизолятор, который оправдывает свое применение в первую очередь для наружных работ. Ее выбор — это компромисс. С одной стороны — отличные теплоизоляционные свойства и низкая цена, с другой — серьезные ограничения по горючести и паропроницаемости. Этот материал требует грамотного и осознанного применения с обязательным учетом противопожарных норм и правил паропроницаемости ограждающих конструкций. При правильном использовании он станет надежным барьером от холода, но пренебрежение его недостатками может привести к серьезным проблемам.

Теплая штукатурка с ПЕНОСТЕКЛОМ. Премиальное решение для долговечности и тепла.

Теплая цементная штукатурка с пеностеклом — это современный высокоэффективный композитный материал, в котором в качестве наполнителя используется гранулированное или дроблёное пеностекло. Эта штукатурка позиционируется как решение премиум-класса, сочетающее в себе лучшие качества минеральных оснований с уникальными свойствами инновационного наполнителя.
Что такое пеностекло?
Пеностекло — это абсолютно инертный, жесткопористый материал, получаемый по уникальной технологии:
Процесс производства: Стеклянный бой измельчают в порошок, смешивают с газообразователем (обычно углеродом) и нагревают в печи до температур около 900 °C. Стекло размягчается, а газообразователь выделяет пузырьки, создавая ячеистую структуру.
Результат: Получается материал, состоящий из миллионов герметично замкнутых стеклянных ячеек, заполненных инертным газом.
Свойства гранулированного пеностекла:
Высокая прочность: Жесткая ячеистая структура делает его прочным на сжатие.
Нулевое водопоглощение: Стеклянные стенки ячеек непроницаемы для воды и пара.
Стабильность размеров: Не дает усадки, не расширяется от жары и не сжимается от холода.
Абсолютная огнестойкость: Негорючий материал (НГ).
Химическая и биологическая инертность: Не подвержено коррозии, гниению, непривлекательно для грызунов и насекомых.
Экологичность: Производится из стеклобоя, что является рециклингом отходов.
Состав и характеристики теплой цементно-пеностекольной штукатурки
Стандартная рецептура смеси включает:
Цемент (M400-M500): Прочное вяжущее, создающее структурный каркас.
Гранулы пеностекла (фракция 1–5 мм): Основной наполнитель, определяющий ключевые свойства штукатурки.
Гидравлические и полимерные добавки: Для обеспечения пластичности, удобоукладываемости и адгезии к основанию. Так как гранулы пеностекла абсолютно гладкие и не впитывают воду, подбор модификаторов особенно важен для создания стабильного раствора.
Микрофибра: Часто добавляется для дополнительного армирования и предотвращения усадочных трещин.
Итоговые характеристики готового покрытия:
Плотность: 500–800 кг/м³.
Коэффициент теплопроводности (λ): 0,08–0,12 Вт/(м·°C). Высокий теплоизоляционный эффект.
Прочность на сжатие: 1,5–3,0 МПа. Самая высокая прочность среди "теплых" штукатурок.
Водопоглощение: Очень низкое (менее 3% по массе). Фактически, покрытие становится барьером для влаги.
Паропроницаемость (μ): Очень низкая (около 0,02–0,03 мг/(м·ч·Па)). Материал является пароизолятором.
Морозостойкость: F100 и выше. Благодаря водонепроницаемости, выдерживает огромное количество циклов замораживания-оттаивания.
Огнестойкость: НГ (негорючий материал).
Преимущества теплоизоляционной цементной штукатурки с пеностеклом
Долговечность и стабильность. Это главное преимущество. Срок службы покрытия сопоставим со сроком службы самой конструкции (50+ лет). Материал не разлагается, не дает усадки и не меняет свойств с течением времени.
Абсолютная влагостойкость и морозостойкость. Идеальное решение для помещений с мокрым режимом (бассейны, бани, прачечные) и для цоколей, находящихся в прямом контакте с грунтовой влагой и солевыми растворами.
Высокая прочность. Позволяет использовать материал в местах, где возможны механические воздействия, в том числе для утепления цокольных частей зданий и отмосток.
Биологическая стойкость. Не является средой для роста плесени, грибка и привлекательной для грызунов, которые не могут прогрызть острые стеклянные гранулы.
Экологическая безопасность. Не содержит и не выделяет летучих органических соединений, формальдегидов или других вредных веществ.
Недостатки и критически важные особенности
Высокая стоимость. Это самый дорогой вид "теплых" штукатурок, что обусловлено сложной технологией производства пеностекла.
Нулевая паропроницаемость. Это ключевой ограничивающий фактор.
НЕЛЬЗЯ наносить на паропроницаемые стены (газобетон, керамический кирпич, древесина) изнутри помещения. Это приведет к заблокированию влаги внутри стены и ее разрушению.
Применение возможно только снаружи с предварительным расчетом точки росы или на паронепроницаемых основаниях (монолитный бетон).
Высокая плотность и вес. Несмотря на пористую структуру, пеностекло тяжелее пенополистирола и вермикулита. Готовая штукатурка создает бóльшую нагрузку на основание.
Сложность в работе. Гладкие поверхности гранул пеностекла ухудшают сцепление, поэтому к качеству модифицирующих добавок и технике нанесения предъявляются высокие требования. Раствор может быть менее пластичным, чем у конкурентов.
Области применения теплой штукатурки с пеностеклом (с учетом ограничений)
Утепление и гидроизоляция цоколей, фундаментов, отмосток. Идеальная сфера благодаря влагостойкости и прочности.
Утепление фасадов по "мокрой" технологии с предварительным расчетом паропроницаемости всей стены.
Внутреннее утепление стен из монолитного бетона в помещениях с повышенной влажностью или с особыми санитарными требованиями (пищевые производства, медучреждения).
Утепление и выравнивание полов по грунту.
Огнезащита и термоизоляция в промышленности.
Технология нанесения теплосберегающей штукатурки с пеностеклом: ключевые отличия
Подготовка основания: Должна быть особенно тщательной. Основание должно быть прочным, ровным и очищенным. Обязательна обработка грунтовкой типа "Бетоноконтакт" для создания шероховатой поверхности и улучшения адгезии к гладкому раствору.
Приготовление раствора: Только по инструкции производителя! Неправильное количество воды приведет к расслоению. Использовать чистый инструмент и воду. Перемешивать миксером на низких оборотах до полной однородности.
Нанесение: Работы вести при температуре +5°C до +30°C. Из-за низкой паропроницаемости, основание должно быть сухим. Наносить слоем толщиной до 3 см за один проход. Для большей толщины требуется послойное нанесение с промежуточным схватыванием. Обязательно использование штукатурной сетки для армирования, особенно на углах и в местах сопряжений.
Выравнивание и затирка: После начального схватывания раствор вытягивают правилом. Затирку проводят металлической или пластиковой теркой. Из-за прочности гранул затирка может потребовать больше усилий.
Финишная отделка: Не требует обязательной гидрофобизации, так как материал сам по себе влагостоек.
Для фасадов можно использовать любые виды отделки (краска, декоративная штукатурка).
Для внутренних работ поверхность можно шпаклевать или облицовывать плиткой.

Цементно-пеностекольная теплая штукатурка — это материал для тех, кто ищет максимальную долговечность, прочность и влагостойкость. Это инвестиция в безаварийную службу здания на десятилетия вперед. Ее выбор оправдан в ответственных конструкциях, подверженных воздействию агрессивной среды, влаги и механических нагрузок.
Однако ее применение требует профессионального подхода и четкого понимания физики ограждающих конструкций, в частности, вопросов паропроницаемости. Это не универсальное решение, а узкоспециализированный высокоэффективный инструмент для решения сложных строительных задач.

Теплая штукатурка с КЕРАМЗИТОМ. Проверенное временем решение для утепления и выравнивания.

Цементная штукатурка с керамзитом — это классический строительный материал, в котором в качестве основного наполнителя используется керамзитовый песок или мелкая крошка. Этот вид штукатурки широко применяется благодаря удачному сочетанию функциональности, доступной стоимости и простоты в работе.
Что такое керамзит?
Керамзит — это легкий пористый материал, получаемый путем обжига легкоплавких глин во вращающихся печах.
Процесс производства: Глиняные гранулы быстро нагревают до температуры 1000–1200 °C. При этом глина вспучивается, внутри нее образуется пористая структура, а поверхность оплавляется, образуя прочную герметичную оболочку.
Виды наполнителя для штукатурки:
Керамзитовый песок (фракция 0–5 мм): Получается путем дробления крупных гранул керамзита или обжига мелкой глины. Это основной наполнитель для штукатурок.
Керамзитовая крошка (фракция 2–10 мм): Используется для более грубых, толстослойных набрызгов.
Свойства керамзита:
Легкий: Насыпная плотность песка — 400–700 кг/м³.
Теплоизоляционный: Коэффициент теплопроводности — 0,1–0,14 Вт/(м·°C).
Прочный: Имеет жесткую обожженную оболочку.
Огнестойкий, химически инертный и экологичный.
Состав и характеристики цементно-керамзитовой штукатурки
Стандартная рецептура смеси включает:
Цемент (M400-M500): Связующая основа, обеспечивающая прочность и долговечность.
Керамзитовый песок/крошка: Основной наполнитель, отвечающий за легкость и теплоизоляцию.
Пластификаторы и модификаторы: Для повышения пластичности раствора, удобоукладываемости и снижения водопоглощения. В "домашних" условиях эту роль часто выполняет гашеная известь или мытый жидкий стиральный порошок.
Песок (иногда): Для регулирования плотности, прочности и усадки смеси.
Итоговые характеристики готового покрытия:
Плотность: 800–1200 кг/м³. Это самая тяжелая из "теплых" штукатурок, но все же легче традиционной цементно-песчаной (1800 кг/м³).
Коэффициент теплопроводности (λ): 0,15–0,25 Вт/(м·°C). Теплоизоляционные свойства скромнее, чем у перлита или пенополистирола, но значительно лучше, чем у простой пескоцементной смеси.
Прочность на сжатие: 2,5–7,5 МПа. Высокая прочность, что является ключевым преимуществом.
Паропроницаемость: Высокая. Материал не препятствует газообмену, стена "дышит".
Морозостойкость: F50–F100. Хорошо переносит циклы замораживания-оттаивания.
Огнестойкость: НГ (негорючий материал).
Преимущества цементно-керамзитовой штукатурки
Прочность и долговечность. Это главное преимущество перед другими "теплыми" штукатурками. Готовое покрытие устойчиво к механическим повреждениям, истиранию и усадке. Его можно использовать в местах с повышенной нагрузкой.
Доступная цена. Керамзит — один из самых дешевых легких заполнителей, что делает штукатурку на его основе экономически выгодной, особенно для больших объемов.
Паропроницаемость. Создает здоровый микроклимат в помещении, позволяя стенам выводить избыточную влагу.
Огнестойкость и экологичность. Абсолютно безопасный материал, не поддерживающий горение и не выделяющий вредных веществ.
Хорошая шумоизоляция. Благодаря пористой структуре керамзита, хорошо поглощает воздушный и ударный шум.
Универсальность. Подходит как для наружных, так и для внутренних работ, включая помещения с повышенной влажностью.
Недостатки и ограничения
Ограниченная теплоизоляционная способность. Это самый "холодный" из всех видов теплых штукатурок. Для достижения значимого эффекта утепления требуется наносить очень толстые слои (5–10 см и более), что не всегда возможно и экономически оправдано.
Большой вес и нагрузка на конструкции. Несмотря на название "легкая", она существенно тяжелее аналогов с перлитом или пенополистиролом. Это создает повышенную нагрузку на стены и фундамент.
Высокая гигроскопичность. Керамзит, особенно мелкая фракция, способен впитывать значительное количество влаги (до 15–20% от своего веса). Это требует:
Тщательной гидроизоляции основания при наружных работах.
Обязательного нанесения защитного паропроницаемого финишного покрытия (фасадной краски, штукатурки).
Сложность получения гладкой поверхности. Из-за относительно крупной фракции наполнителя получить идеально гладкую поверхность "под обои" практически невозможно. Часто требуется нанесение финишного выравнивающего слоя из обычной шпаклевки или гипсовой смеси.
Высокий расход материала. Из-за сравнительно низкой теплоэффективности и необходимости толстого слоя, общий объем и расход материала могут быть очень велики.
Области применения легкой цементной штукатурки с керамзитом
Черновое выравнивание и одновременное утепление капитальных стен (кирпич, бетон, шлакоблок) с большими неровностями.
Утепление и звукоизоляция межэтажных перекрытий и полов по грунту. Здесь ее прочность является решающим фактором.
Теплоизоляция фасадов неответственных построек (гаражи, склады, мастерские), где важна прочность и низкая стоимость.
Внутреннее утепление технических и подсобных помещений.
Заполнение каркасных конструкций при колодцевой кладке.
Технология нанесения керамзито-цементной штукатурки: ключевые особенности
Подготовка основания: Основание должно быть прочным, очищенным от пыли. Обязательна обработка грунтовкой глубокого проникновения для снижения впитывающей способности и укрепления поверхности.
Приготовление раствора: При использовании готовой смеси — следовать инструкции.
При самостоятельном приготовлении (1:3:1 — цемент : керамзитовый песок : обычный песок, пластификатор по инструкции) тщательно перемешивать сухие компоненты, а затем добавлять воду. Консистенция должна быть похожа на густую сметану. Раствор не должен растекаться.
Нанесение (методом набрасывания): Из-за крупной фракции намазывание шпателем затруднено. Классический способ — набрасывание ковшом или мастерком с усилием, чтобы раствор хорошо сцепился с основанием. Обязательна установка маяков. Толщина слоя обычно начинается от 2–3 см. Для толстых слоев (более 4–5 см) необходимо армирование штукатурной сеткой.
Выравнивание: После набора некоторой прочности (через 5–7 часов) раствор подрезают правилом. Идеальной гладкости добиться сложно, цель — ровная плоскость.
Затирка и финишная отделка: После схватывания поверхность можно затереть металлической теркой. Обязательным этапом является грунтовка и нанесение финишного слоя из более мелкодисперсной штукатурки или шпаклевки, если требуется гладкая поверхность под покраску или поклейку обоев.

Цементно-керамзитовая теплая штукатурка — это не столько высокоэффективный утеплитель, сколько прочное, долговечное и "теплое" решение для чернового выравнивания. Ее главные козыри — прочность, негорючесть и невысокая цена. Это материал для тех, кто ищет проверенный, надежный и бюджетный способ немного утеплить и значительно выровнять стены, особенно в тех случаях, где важна механическая стойкость покрытия. Она проигрывает другим "теплым" штукатуркам по удельной эффективности, но с лихвой окупает это своей универсальностью и надежностью.